基本特性
EM5001G是一种高强度、无溶剂、双组份的聚氨脂粘合剂。主剂是一种含羟基的预聚物,固化剂是一种含异氰酸酯的预聚物?;旌鲜敝骷劣牍袒恋闹亓勘仁?:1,产品无毒无味安全环保,固化后形成一种硬弹性的物质,固化前后体积没有变化??捎糜谡辰痈髦纸鹗艉头墙鹗艚峁共牧?,具有优异的耐老化、抗冲击、耐震动疲劳、耐高低温和高强度等特性。
应用领域
军用冷藏车、军用淋浴车、军用方舱、石材、铝蜂窝板、民用冷藏车、保温车、火车、船舶工业等的金属蒙皮、玻璃钢板材的互粘。
技术参数 注:以下数据在22℃下测
主剂EM5001G(白料) 固化剂EM8003(黑料)
颜色 乳白色 深褐色
密度(克/立方厘米) 1.60±0.05 1.22±0.05
状态 流体 流体
粘度(mpa.3) 30000±3000 250±100
粘度测法 Brookfield粘度计旋转法
混合比(重量) 5:1
混合后(主剂和固化剂搅拌均匀后)
状态 流体
混胶或施胶时间 40-60分钟(环境温度决定)
用量 200-400克/平方米(基材不同而改变)
初始粘力形成 2-5小时(环境温度决定)
最终粘力形成 5-7天(粘接达到最高强度)
完全固化 7天后
剪切强度 大于13Mpa(铝/铝基材)
剥离强度 大于16N/cm
适用环境温度 -50℃至120℃
短暂暴露1小时的最高温度 150℃
注意事项
A无论是主剂或固化剂,在生产过程中没用完的黑白料(即没混合的胶液),必须密封隔绝空气。因为空气中的水分子会与其反应,导致粘接强度下降和气泡的形成。
B贮存期间不能暴晒。
C需粘合的板材表面要处理,不能有油污、沙粒、灰尘等。
D盛胶的容器不能有水、油污,用后及时清洗。
E胶水混合主剂和固化剂配比是5:1,一定要称准确。电动搅拌(上下、左右搅拌)必须要均匀,搅拌均匀后胶液是一个颜色,才能施胶。
F施胶时间必须控制在40-60分钟内,越快越好,施胶时要穿鞋套。
G开放时间约60分钟(温度影响变化)即涂抹胶后把板复合要有压力,这个时间为开放时间。越短越好此时粘接强度越高,板材外表面平整。
H初始粘力形成时间为2-5小时后,才可加工下一道工序(此时不宜剧烈震动、摔、敲等)。
清洗
没固化的胶液、胶桶、刮胶板等,可用醋酸乙酯、丙酮清洗。
固化后的胶体只能用机械打磨的方法清除。
贮存期
原包装下12个月。(自生产出厂之日起)
包装
25kg(EM5001G)、25kg(EM8003)
也可按客户具体要求包装
注:不同温度的初始粘力形成时间
10℃ | 20℃ | 40℃ | 60℃ | 80℃ |
13小时 | 7小时 | 3小时 | 1.5小时 | 40-60分钟 |
以上资料和数据是我们大量实验和实践所得,由于工作环境温度、湿度及基材的不同,郑重建议客户使用时进行深入的实验,并与我们技术人员交流、沟通、提高工作效率,避免生产材料浪费。我公司有权根据情况对以上内容进行修改。